金湖棋牌游戏中心

您好,欢迎来到诸城市广晟环保设备有限公司!
联系我们
服务热线
18706502828
电话:0536-6806888
地址:诸城市经济开发区
[气浮除油装置] 电厂的废水处理方法

随着国家对餐饮废水排放的管理变得越来越严格,餐饮业的含油废水排放是当地环保部门重点检查的一部分。目前,市场主要基于无动力油水分离器和全自动油水分离器。那么今天我们在谈论什么是油水分离器?油水气浮实验台分离器的工作原理是什么?油水分离器有哪些优点?

I.无动力高效油水分离器

无动力油水分离器也可称为油脂分离器,它是最常见的类型油水分离器。 a),非动力高效油水分离器的工作原理和特点:

非动力高效油水分离器是利用不同比例的油水物理原理,采用过滤,沉淀,浮动等方法整合油水分离。在一定时间的缓慢流动和与旋转斜盘碰撞之后,物理运动导致油颗粒漂浮在水面上。其独特的多级加工分离装置采用斜板和瓦楞纸板防油技术。经过多层斜板碰撞后再经多层瓦楞板分离吸附,特殊液位自动控制技术可自动将含油废水中的混合油脂分离并浓缩至油底壳进行卸料。

1.结构简单可靠,生产成本低,成本低,易于接受中小型酒店,快餐店,连锁店;

2.占地面积小,施工方便简单,只需进出水管即可连接使用,施工成本低;

3.无能耗,无耗材,使用成本非常低,只需按照说明进行简单维护;

4。相对于油和沉积物浓度,易于收集和清理,为形成高效,企业型,集中式废物收集创造条件;

5.油水分离器无需动力,运行成本低,无需化学品,无二次污染;

第二,自动油水分离器

自动油水分离器是油脂分离器的功能升级。该技术更先进,更智能,完全自动化,无人值守。 a),自动油水分离器的工作原理和特点:

自动油水分离器用于去除小悬浮物和比重接近水的油,气浮分离技术是最有效的方法。气浮方法是由溶解气体系统产生的溶解空气水或微气泡产生装置,并且在快速减压释放后在水中产生大量细小气泡。一些气泡粘附在原水(或絮凝污水)悬浮固体或水中的油的表面,形成总密度小于1的悬浮液,通过浮力将其提升到表面以分离固体和液体(同时降低BOD和COD),色度等)水净化方法。

自动油水分离器的三功能系统:

当油阱中的油位达到一定高度时,机械刮油系统将自动工作,将油刮入油收集罐并流入外部存储。储油罐装满后取出油桶。

气浮装置安装在油分离器的油室中。气浮装置由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使油脂捕集区域内的污水中的油脂粘附在微小的气泡上。它迅速上升并最终上升到表面。当浮油达到一定水平时

在高处,自动刮削系统将其刮入油底壳,以达到油水分离的目的。

冬季寒冷天气,为了防止冬季动物油凝固,影响油分离和刮油效果,提供自动刮油分离功能,并在集油区安装保温器,以确保油在低温下不会凝固。堵塞更有利于排出油脂。

1.全自动油水分离器是基于无动力油和水分离技术的创新和创造。它具有气浮,自动刮削和自动加热系统;

2.当油水分离器当油分离器表面有大量油并且不能很好地流到油收集罐时,机械油刮系统可以自动工作,帮助油更好地流向油收集罐;

3.气浮装置产生的微泡能量更有效地吸附污水中的细小油颗粒,更好的脱脂效果;

4.在寒冷的冬天,当温度降低,导致油脂凝固,使油水分离器不能很好地工作时,迫切需要自动加热系统,以确保油和油刮效果。全自动油水分离器的脱脂效果可达到国家污水处理二次排放标准。 “污水综合排放标准”(GB8978-1996)的二级标准是排放的污水动植物油(15mg / L)的含量; *介绍我公司生产的M7系列梦科自动油水分离器。它采用九级分离技术。它是一种集自动油分离,电加热恒温,杀菌消毒,自动排污等功能于一体的新型驱油设备。它是餐饮业最佳选择,彻底解决无油分离,油脂大,成本低,标准难以达到,难以监管等问题。适用于餐饮,饭店,食堂,小吃等用餐区。与传统的隔油池相比,Munch自动油水分离器M7系列具有克服传统隔油池的一系列优点。

电厂废水来源大致分为以下几类:灰渣废水,脱硫废水,工业废水(化学废水和含油废水)。与化工,造纸等工业废水相比,火电厂废水具有以下特点:水质和水量变化较大,废水类型分类;废水中的污染物主要是无机物质,有机污染物主要是石油;间歇排水更多。电厂废水的来源和水质特征总结在下表中。

洗涤渣和除尘器出水

占废水总量的近一半。灰渣废水中污染物的种类和含量与燃煤类型,燃烧方式和输灰方式有关。灰渣废水中污染物的主要指标是悬浮物,pH和盐含量。

锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)吸收塔排水

高浊度,高硬度,高盐含量,多种污染物,以及不同发电厂的水质波动大。

发电厂各种工业排水的总称,包括工业冷却水排放,化学水处理系统酸碱再生废液,煤炭运输系统洗涤废水,含油废水,冷却塔污水等

各类废水污染物的含量和排放量随时都在变化,使工业废水的成分变得非常复杂。工业废水中的污染物主要是有机物,油和悬浮物。

洗灰废水是火力发电厂的主要废水之一,占废水总量的近一半。主要用于洗涤灰渣中的渣和灰尘。灰渣废水中污染物的类型和含量与燃煤类型,燃烧方式和输灰方式有关。灰渣废水中的污染物主要是悬浮物。 ,pH,含盐量和氟。个别发电厂也有重金属和砷。如果直接排放灰烬废水不仅会导致悬浮水的悬浮,而且附近土壤的碱度也会破坏正常的生态环境。灰水处理的想法是减少用水量,第二是重复使用或满足废水排放。如何处理,电厂根据环保和经济的双重影响选择。

浓缩水力除灰是为了将原灰比降低到1:5(15-20)。灰水的比例应根据水平衡和灰场水平衡的平衡来确定。在实际生产中,灰厂的用水量减少而不影响产量和其他指标。集中的水力除灰不仅可以减少工厂的补水,还可以减少水的排放。它可以被描述为在经济和环境中实现双赢的好方法。

灰水的悬浮固体含量主要与灰场(沉淀池)的大小等因素有关。为了解决灰水中悬浮固体超标的问题,重要的是要考虑灰渣废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。

干灰去除是在工厂脱水后将灰烬输送到灰烬堆场。脱水后灰分的含水量仅为灰分量的20%。这个过程不仅可以节约用水,还可以防止灰水污染地下水。西欧和美国的大多数燃煤发电厂使用干式气动灰系统。在中国,随着大容量机组的发展,一般安装电除尘设备,相应的干灰除去也取得了一定的发展。

灰水闭路是将除灰排水从灰烬贮存厂回收到工厂区域,然后用于灰烬补给。美国,加拿大,前苏联等国的火电厂湿法除灰系统大多采用回收系统。循环冷却水补充水,一方面节约水,另一方面减少灰水的流出。经济和环境效益非常显着。

灰水回收系统的主要特征是灰水管结垢的问题。对于灰水管道的污染,我国许多单位多年来进行了大量的实验研究,并提出了“处理前pH值,闭环加再生液或阻垢剂”的综合处理措施。一些国内发电厂已经使用并取得了良好的效果,但仍有一些缺点需要逐步改进。

灰分废水的pH值与煤的质量,灰水,除尘方法和灰化系统有关。国外一般采用酸,炉CO2处理(pH值较低)和直流冷却排水中和等方法。

添加酸以中和灰水的碱度是基于酸碱中和的原理。虽然这是一个成熟的过程,并且处理过程简单,但由于灰水量大,酸消耗量大。一些酸添加部位被添加到灰排出口,并且为了方便,一些添加到灰泵入口灰浆罐中。虽然可以,但前者的酸添加部位更合适,因为当酸加入到砂浆泵的入口时,当加入的酸量很大时,很容易引起砂浆泵的腐蚀,加入的酸量很少。

在废水排放标准规定的pH范围内难以控制灰场出口排水。

添加酸剂量应通过排水pH = 8.5控制,即加入酸以中和所有OH-碱度,灰水中的1 / 2CO32-碱度是合适的,当酚酞用作指示剂时,它被中和至否至今。所用的酸可以是H2SO4,HCl或其他废酸,可用于中和灰水的碱度,以达到废物处理的目的。但是,应该注意废酸含有更多的杂质。在选择之前,应对其进行详细分析和研究,以防止一些重金属有毒元素与灰水一起排入水体,污染天然水源。添加酸来处理废水,除了耗费大量的酸外,还会增加灰水中的SO42-和Cl-含量,即增加水体的含盐量,这对于排放水无疑是不利的。 。

对于使用天然水作为直流系统的发电厂,排水量非常大,通常是发电厂的100倍以上。因此,DC冷却水可用于稀释中和的灰水的碱度,以使pH达到排放标准。例如,在发电厂的灰场排放口安装沉淀池,将灰场澄清水泵入循环排水沟,灰水混合排出。然而,大多数发电厂循环水系统现在使用用于冷却塔的循环供水系统。冷却水关闭,排水少。这种方法不适合处理灰水。

有两种方法可以用炉烟处理灰水。一种是在炉烟中使用SO2,另一种是在炉内使用CO2,但目的是相同的。他们利用水的酸度来中和灰水。碱度使得灰水的pH值符合环境排放标准的要求。

SO2 + H 2 O = H 2 SO 3

H2SO3 = H ++ HSO 3 -

H2SO3 = 2H ++ SO32 -

2H2SO3 + O2 = 2H2SO4 = 4H + + 2SO42 -

金湖棋牌游戏中心在烟道气中用SO 2处理灰水有一定的条件。煤应具有一定的硫含量,烟气中的SO2含量不好。

烟气的CO2处理也是酸和碱中和的原理。影响治疗效果的因素很多。它取决于烟气中的CO2含量,并取决于CO2的气水比和灰水接触时间。液体表面的度,水温和CO2平衡分压。

炉内二氧化碳的处理减少了二氧化碳排放到大气中并降低了灰分废水的pH值。 CO2处理烤烟的化学反应原理:

CO2 + H2O = H2CO3 H2CO3 = H ++ HCO3-H ++ OH- = H2O

一般采用钙盐沉淀法和粉煤灰法等钙盐沉淀在处理过程中应加入氢氧化钙和氯化钙。处理后的pH值达到9-12,氟浓度仍大于30 mg / L,未达到废水综合排放标准。还必须加入酸以降低pH值。粉煤灰处理含氟废水工艺简单,废物处理,氟的去除率达到90%。钙盐沉淀法的离子反应原理:

Ca(OH)2 = Ca2 ++ 2OH -

CaCl2 = Ca2 ++ 2Cl -

Ca2 ++ 2F- = CaF2↓{ *火灾发电厂脱硫废水中的杂质来自烟气和石灰石的脱硫,主要包括悬浮物,过饱和亚硫酸盐,硫酸盐和重金属:其中许多是国家环境标准要求控制的第一类污染物。性,脱硫废水处理困难;同时,由于各种重金属离子对环境的污染很大,因此必须关闭

硫磺废水分开处理。将脱硫废水与浓缩的副产物石膏混合,并排放到发电厂的干灰场进行堆垛。

脱硫废水首先通过预处理系统进行絮凝,沉降和中和,以减少废水中的悬浮固体,提高废水的pH值,并为高级处理做好准备。废水进入脱硫废水的预蒸汽,脱硫废水通过输送泵送入脱硫废水预处理区的脱硫废水缓冲池。它通过罐中的主要废水转移泵送到主反应器。脱硫废水缓冲罐设有曝气搅拌装置,以防止悬浮物沉淀。曝气装置可进一步降低废水的COD。第一级反应器分为两部分,中和罐和絮凝罐。在中和槽中,通过添加Ca(OH)2将废水的pH调节至10至11,并搅拌混合物以形成CaCO 3沉淀物和Mg(OH)2沉淀物,其在沉淀中分离。随后的澄清器。同时,在该pH值下,形成多个重金属离子以从废水中分离氢氧化物。中和槽流出物流入絮凝槽,絮凝槽加入凝结剂FeCl3和凝结剂PAM,使絮体更大,更容易沉淀,从而可以在澄清池中一步分离出束。同时,第一级反应器还保留有机硫配料界面。

废水从主反应器流向初级澄清池。废水中的絮凝物通过重力沉积在澄清器的底部,浓缩成污泥,通过刮板除去,并泵送通过初级污泥泵。污泥缓冲罐。清洁的水上升到澄清器的顶部,并通过环形三角形溢流流到中间池以便储存。二级反应器分为两部分:沉淀池和絮凝池。将Na 2 CO 3加入到沉淀槽中以进行搅拌反应。在絮凝池中加入有机硫进一步降低了废水中重金属离子的浓度,使得出水的重金属浓度完全达到排放标准。同时,添加凝结剂FeCl3导致从废水中除去较大的黄芩形成。向絮凝槽流出物中加入凝结剂PAM以进一步生长蝎子花以促进沉降分离。阶段反应器流出物流入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力沉积在澄清器的底部并浓缩成污泥。通过刮削装置除去浓缩的污泥,并通过初级污泥泵泵送到污泥缓冲罐中进行压力过滤。二级澄清器流出物也可以直接流到清水箱。清水箱有干灰加湿泵和自用水泵。

脱硫废水是一种新型的火力发电厂废水,是国家加强对大气环境污染源控制后的新产品。脱硫废水是一种使锅炉烟气脱硫的燃煤电厂。随着煤的燃烧,形成大量的烟道气,悬浮固体和杂质。溶解后由石灰石形成的浆料从烟道气中除去二氧化硫并产生硫酸钙。而亚硫酸钙,可以有效降低夜间F-和Cl-以及尘埃颗粒的浓度。为了确保脱硫效果,必须保持浆料的质量,并且必须排出产生的废液以进行进一步处理。脱硫废水中含有大量亚硫酸盐,硫酸盐和悬浮物,脱硫废水中含有大量酸性物质,经常具有腐蚀性,对设备和系统造成腐蚀,甚至导致废水泄漏和机械故障。外观,所以必须高度重视,

通过适当的处理方法,废水处理可以排放和再循环。

脱硫废水预处理清洁水箱中的废水由预热器加热并进入蒸发系统。蒸发系统主要分为四个部分:热输入部分,热回收部分,结晶输送部分和辅助系统部分。从室外蒸汽管网,根据人体蒸汽,在降温减压器后,将其送至蒸汽储罐进行稳定并变为低压蒸汽,然后送至加热室加热废液水。热交换后的冷凝水进入八个冷凝水桶,冷凝水桶出口分为两种方式。一种方式是用于蒸汽管道上的降低过热减压器的减温水泵,另一个通道可以直接排放到冷水箱。

降低水温的发电厂通过冷凝水遥控阀进入减温桶。减温桶中的水用于通过冷凝水遥控阀补充冷凝水箱。在启动的初始阶段,发电厂需要降低温度以提供蒸汽管道。 Desuperheat水。在加热器中,低压蒸汽与在任何热交换管中流动的循环盐水交换热量,并且循环盐水被加热和煮沸。沸腾的盐水由盐水加热器加热,以顺序地流过相应的闪蒸室和每个闪蒸室的底部。在闪蒸之后,蒸发的二次蒸汽依次变成下一级加热器的热交换介质,与安装在蒸发器上部的热交换管进行热交换,并冷凝。在热回收部分,通过逐渐增加热交换管中循环盐水的温度来回收冷凝蒸汽的潜热。因此,可以获得更高的热效率。

将脱硫废水加热并在四级蒸发室中浓缩并送至盐浆罐中。它通过两个盐浆泵送到盐旋风器。旋风器旋转大颗粒的盐晶体并落入下面的离心机中。通过螺旋输送机将由离心机分离的盐晶体送至干燥床,加热以使盐晶体完全干燥。将与旋风分离器分离的浆液和离心机返回加热系统进行再加热和蒸发浓缩。

中和处理的主要作用包括两个方面:一个是酸碱中和反应,pH调节在6-9范围内。第二种是沉淀部分重金属,使重金属盐如锌,铜和镍形成氢氧化物沉淀。通常使用的碱性中和剂是石灰,石灰石,苛性钠,碳酸钙等。废水处理的第一步是中和。也就是说,在脱硫废水进入中和罐的同时加入一定量的5%的石灰乳溶液,并且废水的pH升高到9.0或更高,因此大多数重金属离子形成难溶的氢氧化物。在碱性环境中沉淀。

废水中的重金属离子,碱土金属通常通过氢氧化物和硫化物沉淀除去。常用的化学品是石灰和硫化钠。当石灰乳加入脱硫废水中时,当pH值为9.0-9.5时,大部分重金属离子会形成不溶性氢氧化物。同时,石灰乳中的Ca2 +可与废水中的一些F-反应,这很难形成。溶解的CaF2达到去除氟的效果;中和处理后废水中的重金属离子仍超过标准,因此将有机硫化物加入沉淀池中,与残留的离子Hg2 +等离子体形成不溶性硫化物。沉积。

脱硫废水中悬浮固体的含量很大。化学沉淀处理后的废水中含有许多微小的悬浮物和胶体物质,必须加入混凝剂中。

凝聚成大颗粒并沉淀下来。常用的混凝剂是硫酸铝,聚氯化铝,氯化铁,硫酸亚铁等;常用的混凝剂是石灰,高分子絮凝剂。絮凝法用于凝聚和聚集胶体颗粒和悬浮颗粒,并与液相分离,这是减少悬浮固体的有效方法。因此,将絮凝剂添加到絮凝槽中以将废水中的细颗粒沉积成大颗粒。将阴离子凝结剂PAM添加到澄清器的中心管中以进一步加强颗粒的生长过程,使得细絮凝物逐渐变得粗糙和更稳定的絮凝物。

总之,结合我国火电厂脱硫工作的实际情况,在吸收国外处理技术的基础上,积极开展脱硫技术研究工作,如处理剂筛选,剂量和浓度测定等。 ,选择合理的停留时间,研究重金属沉淀的最佳条件等,为工业应用提供更完美的设计参数和依据。

3。电厂化学废水,含油废水处理

酸碱废水处理。首先将酸性废水(或碱性废水)排入中和槽,然后排出碱性废水(或酸性废水),搅拌并中和,使pH达到6-9并排出。

无机废水处理。无机废水的主要污染物是酸或碱,悬浮物,溶解盐等。对于酸或碱,可以使用中和(中和沉淀)。当酸或碱浓度过高时,应考虑回收。对于悬浮固体或胶体,可以使用沉淀,凝结和其他方法除去溶解盐,主要依靠吸附,离子交换,电渗析等。

有机废水处理。有机废水是指锅炉有机酸洗的废水,通过蒸发池蒸发。

此方法使用薄层沉​​降模块的聚结装置,它是一组间隙为20-100mm的斜板或一组直径小(通常在50 ram内)的斜管。该装置克服了聚结过滤器每单位体积具有大的分离表面的缺点,其主要优点是当适当选择薄板间隙或管道直径和倾斜角度时,漂浮和沉降的颗粒可以在没有需要。任何强制清理。该装置的主要特点是:体积小,制造简单,可以安装任何沉淀设备,并安装在这些设备中。同时,您可以查看中国污水处理工程网的更多技术文档。

这种方法是基于以下事实:在含油污水通过第三级隔油池后,废水中的乳化油仍然很高,不能满足排放标准。因此,使用该方法。絮凝床处理含油污水的过程如下:含油污水与絮凝床中的特殊填料发生一系列物理和化学反应,油分子相应分解;分解的油迅速与絮凝剂反应形成絮凝物,通过沉淀除去絮凝物。 。将上清液通过过滤器过滤并排入透明水箱中以进行脱脂目的。典型的絮凝剂是碱式氯化铝,聚丙烯酰胺和氢氧化钠。

油凝沉淀 - 重力分离 - 粗粒分离技术的分离

重力分离是基于油和水的密度差异来实现油和水的初始分离。通过这种方法分离的浮油可以重复使用。为了实现更高的点击效率,使用三级隔油池。凝血治疗是使用

污水中的胶体颗粒具有负电性能,并且带相反电荷的电解质被引入污水中以进行电中和,使得胶体颗粒不稳定,从而实现油和水的分离。

含油废水的粗聚集使得分离装置通过填充具有粗粒材料,细油滴中的污水聚结成大颗粒,然后进行油水分离。该方法适用于分散油和乳化油的处理。粗粒状材料通常具有良好的亲油疏水性并且分为无机和有机物。通常使用热沉积的非织造过滤材料。该装置体积小,效率高,结构简单,无需添加药物,投资少。缺点是填料容易堵塞,从而降低了脱脂效率。该含油废水处理方法具有自动化程度高,适应性广,占地少,投资少,运行成本低的优点。

此方法中使用的高效分离罐是将相同的絮凝剂添加到分离罐中,同时去除悬浮固体和油。分离罐是一种倾斜管分离装置,可以增加水横截面的湿周长,减少水的湍流,有效地分离絮凝沉淀物和废水中的浮油,使絮凝沉淀物沉入水中。游泳池的底部,漂浮的油浮出水面。水面。该高效分离罐具有多用途池的功能,具有工艺简单,占地面积小,投资少,系统合理的特点。

超滤法的分离机理是筛孔分离过程,主要用于分离液相中的溶质,所用的膜是高分子超滤膜。超滤方法的最大优点是它可以在没有相变的情况下浓缩或回收物质,并且具有不需要加热,设备简单,占地面积小,能耗低和操作压力低的特点。因此,它受到科学和工业界的高度重视。

飞灰脱脂工艺的机理是固体和液体之间等温吸附的物理过程。由于球形玻璃质颗粒和飞灰中颗粒级分的固体组分,固体表面残余表面产生的残余场具有一定的表面张力,通常强于液体的表面张力,因此,粉煤灰具有吸附某些物质并降低其自身表面张力的趋势。因此,飞灰对油的吸附比其他可溶性离子强得多,而且速度快得多。

确定粉煤灰的吸附性能主要有以下几点:1)大分散产生的大比表面积; 2)由煤成分,燃烧,冷却等特定成分形成的玻璃体具有较大的物理活性; 3)油颗粒表面也有表面张力,容易吸附其他物质,从而增强粉煤灰的吸附; 4)飞灰中的活性物质可与飞灰溶液中存在的氢氧化物混合。钙反应形成胶凝产物,例如水合硅酸钙和钙水合铝酸钙,其在油吸附中起到不可忽略的作用。

利用燃煤电厂产生的粉煤灰吸附性能实现含油废水处理,实现废物利用和废物处理的目标,但理论研究需要进一步研究。

该方法采用SPD型高效气浮装置,采用其特殊的“零速”原理:原水从气浮槽中心进入,水通过水分配器分配。水流动机以与流入相同的速度向相反方向移动。 ,产生了“零速”,使水不会在原水上

产生扰动使得颗粒的悬浮和沉降在静态条件下进行。秦皇岛热电厂正在采用这种方法处理和回收工厂的工业废水。它不再将污水排入原污水出口,减少对渤海湾的污染,具有明显的环境效益。简而言之,通常通过气浮去除发电厂中用于含油废水的乳化油,并且脱脂效率高。下图显示了安阳电厂的工业废水处理和回收过程......

正确合理地使用气浮处理含油废水是实现污水合规性的关键。合理使用气浮的关键是剂量和给药的最佳pH范围。控制。在南口机务段含油污水处理工程中,采用碱式氯化铝作为混凝剂。它是一种无机聚合物凝结剂。在添加过程中,如果剂量太小,则不会凝结。影响;如果剂量过多,絮凝效果会降低甚至稳定。通过调试过程,探索了剂量和最佳pH范围。建议用量为0.01%-0.02%,出水pH值控制在6.5-7.0范围内,出水效果最好。流出物的油含量可保持在3-5mg / l。

诸城市广晟环保设备有限公司 网站地图

手机:18706502828 电话:0536-6806888 地址:诸城市经济开发区

江苏11选5开奖结果 金湖棋牌 江苏11选5开奖结果 江苏11选5 永凡棋牌APP下载 江苏11选5 江苏11选5走势图 江苏11选5走势图 金湖棋牌 永凡棋牌APP下载